赤泥復配錳渣改性瀝青灰色關聯分析

導讀:為了分析赤泥和錳渣的摻入對基質瀝青性能的影響，對赤泥和錳渣進行充分混合后進行多組復配比例的試驗，最終確定了１∶１．５的最佳復配質量比例。以粉油比為０、３％、６％９

來源：未知發布日期：2019-09-25 16:52【大中小】

赤泥是制鋁過程中產生的工業廢料，隨著經濟的不斷發展，每年都有數百萬噸的廢料產生，大量排放引發了一系列的環境問題和安全問題；錳渣是工業上在冶煉過程中產生的廢渣，一般也是不經過處理就排放到了自然界中，給環境帶來了極大的污染。本文正是在這樣的背景下，把二者有效地結合起來，用于改善基質瀝青的相關性能。這樣既能夠有利于節能減排，也能夠變廢為寶。對于瀝青混合料來說，它是由瀝青和粗細骨料構成的多相分散體系，然而瀝青的性能很大程度上會影響瀝青混合料的性能。境內外關于基質瀝青改性的研究中，主要集中于用單一物質對基質瀝青進行改性等方面，對幾種物質復配的研究還較少。在數據分析方面，通常的回歸分析、數據擬合也有一定的局限性。這些方法不但需要大量的原始數據，而且在數據處理的過程中得不到自己想要的結果。所以，本文采用灰色系統理論進行數據分析。灰色系統理論所研究的主要是以灰色朦朧集合為基礎、以灰色模型為核心的模型體系，把本就雜亂無章的數據轉化為比較有規侓的數據列。當然，在計算的過程中，一方面要建立原始信息模型；另一方面為了得到想要的信息，在不斷添加新內容的同時也要適當去除老數據，建立新陳代謝的模型體制以反映目前的變化特征。這種方法與樣本和分布沒有直接的聯系，而且在瀝青混合料的研究中已經有了廣泛的應用。本文先將赤泥和錳渣進行復配，而后再取二者混合體粉油比為０、４％、８％、１２％、１６％、２０％、２４％、２８％，通過外摻法分別摻加到基質瀝青中，制備復配赤泥和錳渣的瀝青膠漿。采用灰色系統理論關聯度分析方法，對復配后的改性基質瀝青的針入度、軟化點、延度等指標進行數據分析，研究復配摻加劑的量與瀝青性能的關聯性。

１赤泥和錳渣復配的瀝青膠漿性能基本試驗

１．１試驗材料
１．１．１赤泥赤泥為廣西某鋁廠在生產過程中產生的工業廢渣，它的主要成分為三氧化二鐵、三氧化二鋁、二氧化硅、氧化鈣、氧化鈉等等。
１．１．２錳渣錳渣為廣西某廠錳鐵高爐水淬渣顆粒球磨過篩而得。它為灰綠色的松散粉體，密度約為２．８３６ｇ／ｃｍ３，比表面積約為６３２．６ｍ２／ｋｇ。
１．１．３基質瀝青基質瀝青選用的是７０號Ａ級的道路石油瀝青，按照《公路瀝青路面施工技術規范》（ＪＴＧＦ４０—２００４）中的相關要求進行檢測，

１．２赤泥和錳渣復配的瀝青膠漿的制備首先對赤泥和錳渣復配的混合體預處理，即將赤泥和錳渣復配的混合體原材料放入到烘箱中進行２４ｈ、８０℃ 的預熱處理，再將基質瀝青加熱到１４０℃，把加熱好的混合體按照設定的比例通過外摻法摻入到基質瀝青中去，摻量分別為０、３％、６％、９％、１２％、１５％、１８％、２１％、２４％。利用高速剪切機在１７０℃的溫度下，對每種比例下摻加赤泥和錳渣復配混合體的改性瀝青以８０００ｒ／ｍｉｎ的速度高速剪切３０ｍｉｎ，按照設定的外摻料比例制備出了８組改性瀝青材料。

１．３赤泥和錳渣復配最佳比例的選取在探究赤泥、錳渣摻加進基質瀝青后對瀝青性能（上海昌吉SYD-2806A瀝青軟化點測定器檢測）的影響前，為了得出赤泥和錳渣之間復配的最佳比例，按照赤泥和錳渣的質量比１∶０．５、１∶１、１∶ １．５、１∶２、１∶２．５、１∶３、１∶４、１∶４．５設置了８組平行試驗，對每個質量比復配的混合體都進行了針入度、延度、軟化點的測試。通過對大量試驗數據的對比分析，得出了赤泥和錳渣在質量比為１∶１．５時其各項指標為最佳的結論。為了更加清楚地說明問題，分別進行了單一摻加赤泥和單一摻加錳渣的對照試驗。

從上面的試驗數據中可以清楚地看到：單一摻加赤泥或者單一摻加錳渣，相比較于基質瀝青，其上海昌吉針入度、延度、軟化點均有提升。也就是說，單一摻加赤泥或者單一摻加錳渣均能夠改善基質瀝青的低溫性能、抗變形能力以及高溫穩定性。

１．４在最佳復配比例下的瀝青膠漿性能由表４可以知道，赤泥、錳渣復配混合后，當摻入混合物的粉油比小于１５％時，針入度在較低溫度下（１０℃、１５℃、２０℃）基本保持不變，但在較高溫度（２５℃、３０℃）時，針入度值明顯減小；粉油比大于１５％時，針入度值有所回升。也就是說，在摻入混合物的粉油比為１５％時，改性瀝青的針入度值出現了拐點。可以認為：粉油比為１５％時，對基質瀝青針入度的改性效果最佳。對于改性瀝青的延度，當摻入混合物的粉油比為１２％時，延度開始明顯下降。對于改性瀝青的軟化點，在剛開始，瀝青的軟化點會隨著粉油比的增大而增大；當粉油比達到１５％時，其軟化點達到最大值。

2 赤泥和錳渣復配摻加量與瀝青性能的灰色關聯分析

２．１實測數據的無量化處理與灰色關聯度的確定
以灰色系統理論為模型的預測。我們都稱之為灰色預測，它主要是用ＧＭ（１，１）模型來反映數據的內在關系變化。它與傳統的白色模型和黑色模型相比，最大的區別就在于：可以利用一部分已知的信息來預測部分未知的信息，除舊納新，始終都將預測的信息建立在原始已知的信息之上。

２．２赤泥、錳渣在最佳復配比例下與瀝青性能的灰色關聯分析
在試驗中，以赤泥、錳渣復配改性劑的摻量為參考數列，以１０、１５、２０、２５、３０℃ 下的針入度，５℃ 延度，１５℃延度，軟化點等指標作為比較數列，分析不同摻量赤泥、錳渣復配的改性瀝青指標變化情況。

３結語

（１）經過大量的試驗表明：赤泥、錳渣復配改性劑的復配質量比例為１∶１．５時效果最佳。赤泥、錳渣復配改性劑的摻入相比較于單一的摻加赤泥和單一的摻加錳渣而言，復配后對基質瀝青的改性效果更加明顯，主要體現在：當摻加復配的赤泥和錳渣后，其抗低溫性能、抗變形能力以及高溫穩定性均比單一摻加赤泥和單一摻加錳渣要好得多；并且得到了當赤泥和錳渣在復配后以粉油比為１５％摻入時其效果最佳的結論。
（２）赤泥和錳渣復配改性劑的摻入與基質瀝青的基本指標之間存在著關聯性。復配改性劑的摻入對１０℃時針入度的影響最為顯著，其次分別為２０℃ 時針入度、軟化點、２５℃ 時針入度、３０℃ 時針入度、１５℃時針入度、５℃時延度和１５℃時延度。
（３）把赤泥和錳渣二者有效地結合起來，不僅為兩種工業廢渣的綜合利用探索了新途徑，而且為這種復配改性劑的制備工藝提供了新思路。

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赤泥復配錳渣改性瀝青灰色關聯分析

導讀:為了分析赤泥和錳渣的摻入對基質瀝青性能的影響，對赤泥和錳渣進行充分混合后進行多組復配比例的試驗，最終確定了１∶１．５的最佳復配質量比例。以粉油比為０、３％、６％９

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