閃點測定的原理及影響因素



 

一、閃點測定的原理
 

       開口閃點測試是將油品試樣放入到試驗杯規定的刻線處，先升高試樣溫度，然后緩慢升溫，接近閃點時勻速升溫。
規定的溫度間隔，以一個小的試驗火焰 使液體表面的蒸氣發生點火的最低溫度為我們要的 結果。閉口閃點測試是將試
樣裝入油杯刻線處，伴隨 著攪拌，持續升溫。在規定的溫度間隔，中斷攪拌動 作，將明火引入，試驗火焰引起試樣上
蒸氣閃火的最 低溫度為我們要記錄的結果。開口閃點相對于閉口閃 點試驗來說，加熱的速率不同、試驗無攪拌要求。
 

二、閃點測定的影響因素
 

       在石油產品閃點的實驗過程中，因為操作不當導致的實驗誤差是不可避免的。應該對以下幾個影響閃點實驗的因
素進行控制，確保結果的準確性。
 

1、儀器型式與儀器校驗控制
 

      同一種石油產品的開口閃點測定儀測得結果數值要高于閉口閃點測試儀測得結果數值。這是因為使用開口閃點測
定儀進行測量時，非密閉的開口結構會 將形成的油蒸汽擴散到空氣中，導致部分油蒸汽的損 失，進而導致測量結果偏
高。 需要不定期對閃點測定儀器進行校驗，避免因儀 器的精密度問題為測試結果帶來很大偏差。檢查時， 注意閃點測
定儀器的外觀不應有影響儀器正常工作 的機械損傷，儀器按鍵等功能正常，儀器配套的輔助 設備完好。選擇在有效期
內的不同閃點值的標準物質 對閃點測定儀器進行校驗，用以評價被校驗的閃點測 定儀是否合格，是否滿足日常實驗所
需要的精密度。
 

2、油品的化學組成控

       一般低分子烴的閃點低于同類高分子烴的閃點。 含揮發性組分多的液態石油產品其閃點低，含不易揮 發的組分多
的油品，其閃點高。
 

3、樣品的保存及取樣的控制
 

      試 驗 需 選 擇 合 適 的 容 器，樣 品 充 滿 容 器 的85% ～ 95%。試驗過程中，避免容器因不必要的因素 敞開，
造成油品揮發和其他雜質進入。為避免油品因 溫度過高而揮發導致油品損失，除特殊油品外，油品 儲存溫度一般應
低于 30 ℃，分樣溫度應在低于預期 閃點至少 25 ℃的溫度條件下進行。 閃點試驗測試前，取樣方法很關鍵，對試驗
成功 與否有一定的影響。對于外來低溫樣品等，應首先將 樣品平衡至室溫后才可取樣。取樣前慢慢搖勻試樣， 小心取
樣。取樣時，注意將樣品注入環形刻度線處，即試樣的彎月面頂部恰好位于試驗杯的裝樣刻線，不 應過多或過少，否
則會對結果造成影響。如果取樣過 多，可用移液管取出。注意液面上是否有氣泡，有氣泡 時應用濾紙輕輕沾去，同時
確保試樣液面處于正確位 置，否則會影響實驗結果。必要時使用密閉容器和低 溫儲藏設備以防止通過蒸發作用造成部
分具有較低 沸點的可燃性蒸汽的油品損失。 閃點測定儀的試杯內所盛的試油量偏多，油蒸氣 與空氣混合物濃度較大，
測得的結果相較于準確值偏 低。杯內油樣偏少，油蒸氣與空氣混合濃度較低，測得 的結果相較于實際值偏高。所以說，
油樣含量的多少 會影響混合氣體的濃度，進而造成測量結果的改變。 在加樣過程中，應防止因加樣速度過快而導致油
液飛 濺。液體濺到杯壁上后由于杯壁溫度高，液體揮發快 導致油樣變少，測試結果也會偏低。

主要技術參數及指標

1、工作電源：AC(220±10%)V  50Hz；

2、加熱裝置：（1）爐體為碳化硅材料，功率為600W電熱絲；（2）加熱功率從(0～600)W可調；

3、試樣升溫速率：A步驟：(5～6)℃/min；B步驟：(1～1.5)℃/min；自動控制。

4、引火氣源：煤氣（或其它民用可燃氣）。